闪光对焊的过程是:在两焊件接触前先接通电源，再使止水螺杆哪家 好缓慢地靠找按触、由于此时爆件端面仅有个别点接触、电流密度很大而被加热到熔化状态，甚至汽化，再加上电磁力作用，液体金属即三段式止水螺杆厂家发生爆破，以火花形式向外散开，形成闪光现象;继续送进焊件，保持一定闪光时间后，焊件端面全部被熔化并得到足够深的塑性层、这时迅速压紧焊件并切断电，熔化的金属被挤出结合面，两焊件发生塑性变形而焊合。

与电阻对焊相比，闪光对焊的焊接接头夹渣少、质量高、力学性能好;待焊端面不需清理适应性强，既可焊同种金属材料，又可焊异种金属材料(如钢一铜、铝-铜等);既可焊接小到直径0.01mm的金属丝，又可焊接大到藏面积为0.1m2的钢坯及直径500mm的管子。但其设备和操作较复杂，且接头有毛刺，金属穿墙螺杆价格消耗较多，劳动条件差，焊后需清理。闪光对焊常用于焊接重要的受力构件或截面较大的零件，如钢筋、钢轨、链条等。摩擦焊摩擦焊是指利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热焊件，同时加压完成焊接的一种压焊方法。

焊接过程。焊件1与焊件2的端面紧密接触，焊件作高速旋转运动，两焊件接触面相互摩擦产生热量使摩擦焊焊接过程示意图端面达到热塑性状态时，摩擦焊机制动装置使焊件骤然停止转动，加大焊件2的压力，两爆件端面发生塑性变形被焊接在一起。摩擦焊却件质量好，精度高:劳动条件好，操作简单，不需焊接材料，容易实现自动控制，生产效率高(生产率是闪光对焊的4-5倍)并可焊接异种材料。但非圆形根而、大型盘状或薄喷件以及摩擦系数小或易碎的材料难以焊接，且设备投资较大，不适于单件生产。摩擦焊广泛用于圆形工件、棒料及管子的对接。可焊实心焊件的直径为2 ~ 10mm管子外径可达几百毫米。