金属晶粒的细化方法，金属结晶后是由许多晶粒组成的多晶体，而晶粒大小是金属组织的重要标志之一。止水螺杆 金属内部晶粒越细小，则晶界越多，晶界面也越多，晶界就越曲折，则晶格畸变越大，从而使金属强度、硬度提高，并使变形均匀分布在许多晶粒上，三段式止水螺杆的特性就是塑性、韧性好。生产中常采用过冷细化、变质处理和附加振动等细化晶粒的方法。

过冷细化这种方法是采用提高通丝螺杆价格的冷却速度和增大过冷度AT以细化晶粒的方法。金属结晶时，如图中实线部分所示，形核率N和晶核长大速度G都随过冷度的增加而增加，当△T增大到T时，N与G均增加到最大值，过冷度AT继续增大，N和G随之下降，但实际液态金属的结晶很难达到如此高的过冷度，并在此之前早已结晶完毕，图中用 虚线表示。因此在一般液体金属的过冷范围内，过冷度越大，形核率N越高，则晶核长大速度相对较小，金属凝固后可得到细小的晶粒:反之则得到粗大的晶粒。

增加过冷度，就是要提高金属凝固后的冷却速度。实际生产中常常采用降低铸型温度和采用热导率大的金属铸型来提高冷却速度。变质处理对于大件或厚壁铸件，冷却速度的增加有一定的限度。因此，提高冷却速度以细化晶粒的方法只适用于小件或薄壁件。